Wie wählt man Spot-Schweißelektrodenmaterial aus?

Bei dem Widerstandsschweißen beeinflusst die Wahl des Elektrodenmaterials und der Elektrodenform der Präzisionspunktschweißmaschine unmittelbar die Qualität der Schweißteile, die Produktionskosten und die Arbeitsproduktivität,Also achten Sie darauf in der Produktion. Spot-Schweißelektrode basierend auf Spot-Schweißpräzision ist die am weitesten verbreitete, hohe Arbeitsbedingungen, viele Arten von Präzision Spot-Schweißelektrode
1, Chrom-Zirkonium-Kupfer
Chrom-Zirkonium-Kupfer ist ein übliches Elektrodenmaterial für das Widerstandsschweißen. Seine ausgezeichneten chemischen und physikalischen Eigenschaften und seine gute Kostenleistung bestimmen seine Leistung.Die Kupferelektrode aus Chrom-Zirkonium eignet sich für das Punkt- und Projektionsschweißen von Carbonstahlplatten, Edelstahlplatte, beschichtete Platte und andere Teile. Chrom-Zirkonium Kupfermaterial eignet sich für die Herstellung von Elektrodenteilen, wie Elektrodenkappe, Elektrodenverbindungsstange,Elektrodenkopf, Elektrodenklemmstange, Spezialelektrode für das Schweißen durch Projektion, Schweißrad, leitfähige Düse usw. Es weist folgende hervorragende Eigenschaften auf:
Ausgezeichnete elektrische Leitfähigkeit - um eine geringe Impedanz des Schweißkreises zu gewährleisten und eine hervorragende Schweißqualität zu erzielen;
Hochtemperaturmechanische Eigenschaften - eine hohe Erweichungstemperatur sorgt für die Leistungsfähigkeit und Lebensdauer von Elektrodenmaterialien in hochtemperaturartigen Umgebungen;
Verschleißbeständigkeit - Elektrode ist nicht leicht zu verschleißen, verlängert die Lebensdauer, senkt die Kosten;
Hohe Härte und Festigkeit - um sicherzustellen, dass der Elektrodenkopf unter einem bestimmten Druck nicht leicht verformt und zusammenbricht, um die Qualität des Schweißens zu gewährleisten;
2Beryllium Kupfer
Beryllium-Kupferelektroden haben eine höhere Härte, Festigkeit und Weichungstemperatur als Chrom-Zirkonium-Kupfer, aber ihre elektrische Leitfähigkeit ist viel niedriger.Beryllium-Kupferelektrodenmaterial eignet sich zum Schweißen von Hochdruck-Hardmaterial-Blattteilen, z. B. Schweißrad-Nassschweißen; es eignet sich auch für einige Elektrodenzubehör mit hohen Festigkeitsanforderungen, wie z. B. die Schaltstange für die Kurbelelektrode,und eine gute Elastizität und Wärmeleitfähigkeit aufweist, die sich sehr gut für die Herstellung von Schweißschlägern eignet.
3Kupferoxid
Kupferoxid, auch als dispersionsverstärktes Kupfer bekannt.hat hervorragende mechanische Eigenschaften bei hohen Temperaturen (Weichungstemperatur bis 900°C) und eine höhere Festigkeit, eine gute elektrische Leitfähigkeit (Leitfähigkeit 80-85 IACS%), eine ausgezeichnete Verschleißfestigkeit und eine lange Lebensdauer.Die Erweichungstemperatur und die Leitfähigkeit sind sehr überlegen., geeignet für Verzinkte Bleche, heißgeformtes Stahl, hochfester Stahl, Aluminiumprodukte, hochkohlenstoffhaltige Stahlplatten, Edelstahlplatten und andere Schweißteile.Die Kosten sind sehr hoch und sie können derzeit nicht weit verbreitet werden..
4. Wolfram und Molybdän
Die Materialien für Wolframelektroden umfassen reines Wolfram, auf Wolfram basierende Schwerkraftlegierung und Wolfram-Kupferlegierung.Auf Wolfram basierende Legierungen mit hoher spezifischer Schwerkraft werden durch Hinzufügen einer kleinen Menge Nickeleisen oder Nickelkupfer zu Wolfram gesintert. Wolfram-Kupfer-Verbundwerkstoffe enthalten 10-40 Prozent Kupfer. Wolfram-Molybdenelektrode hat hohe Härte, hohen Schmelzpunkt und ausgezeichnete hohe Temperaturleistung, geeignet für Kupfer,Aluminium, Nickel- und andere Nichteisenmetalle schweißen, wie z. B. Kupferzöpfe, Schaltblechschweißen, Silberplattenbrennen.
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