Vorkehrungen, wenn Titan-Rod Materials verarbeitet wird

Vorkehrungen, wenn Titan-Rod Materials verarbeitet wird

Die Wärmeleitfähigkeit vom meisten Titan-Rod ist sehr niedrig, nur 1/7 von Stahl und 1/16 des Aluminiums. Deshalb wird die Hitze, die bei dem Schnitt der Titanlegierung erzeugt wird, nicht schnell auf das Werkstück übertragen oder weggenommen durch die Chips, aber wird angesammelt im Schnittbereich, und die erzeugte Temperatur kann wie das ° 1000 so hoch sein C und das innovative des Werkzeugs veranlassen, um schnell zu tragen, zu knacken und zu sterben. Anhäufungsrandanhäufung, schneller Auftritt von abgenutzten Rändern, erzeugt der Reihe nach mehr Hitze in der Schnittzone, weitere Verkürzungsstandzeit. Außerdem zerstört die hohe Temperatur, die während des Schneidvorgangs erzeugt wird auch, die Oberflächenintegrität von Titanlegierungsteilen, mit dem Ergebnis einer Abnahme an der geometrischen Genauigkeit des Teils und des Arbeitsverdichtungsphänomens, das ernsthaft seine Ermüdungsfestigkeit verringert.

Während die Elastizität von Titanlegierungen für Teilleistung nützlich sein kann, ist elastische Deformation des Werkstückes während des Ausschnitts eine bedeutende Quelle der Erschütterung. Der Schnittdruck veranlaßt das „elastische“ Werkstück, das Werkzeug und den Rückstoß zu verlassen, damit die Reibung zwischen dem Werkzeug und dem Werkstück größer als der Schneideeingriff ist. Der Reibungsprozeß erzeugt auch Hitze, die leicht zu das Problem der schlechten Wärmeleitfähigkeit der Titanlegierungen führt.

Besonders wenn es die dünnwandigen oder ringförmigen Teile verarbeitet, die leicht verformt werden, ist dieses Problem sogar ernst. Weil, während das Werkstückmaterial durch das Werkzeug weggedrückt wird, die lokale Deformation der dünnen Wand die elastische Strecke überstiegen hat, um Plastikdeformation und die Materialfestigkeit und die Härte an der Schnittpunktzunahme erheblich zu produzieren. Diesmal wird die maschinelle Bearbeitung mit der ursprünglich entschlossenen Schnittgeschwindigkeit zu hoch, die weiter zu scharfe Abnutzung des Werkzeugs führt. Jedoch nach der Beherrschung des Verarbeitungsknow-hows, kann die Abnutzung von Schneidwerkzeugen gewissermassen verringert werden, um die Schnittqualität von Titanlegierungswerkstücken zu verbessern. Hauptsächlich wie folgt:

1. Nehmen Sie Blatt mit positiver Winkelgeometrieform an, um Schnittkraft, Schnitthitze und Werkstückdeformation zu verringern

2. Halten Sie eine konstante Zufuhr instand, um die Verhärtung des Werkstückes zu vermeiden, das Schneidwerkzeug sollte im Zufuhrzustand im Schneidvorgang immer sein und Radialausschnittmenge mahlen, die ein e 30% des Radius sein sollte.

3. Hochdruck- und große Flussschneidflüssigkeit wird angenommen, um die Wärmebeständigkeit des Verarbeitungsprozesses sicherzustellen und die Werkstückoberflächendegeneration und den Werkzeugschaden wegen der hohen Temperatur zu verhindern.

4. Halten Sie das innovative des Blattes, das, stumpfe Werkzeuge scharf ist, sind die Ursache des Wärmestaus und Abnutzung, einfach, zu Erliegen zu führen.

5. Nach der Verhärtung, die maschinelle Bearbeitung Titanvon legierungen im weichsten Zustand, der möglich ist, während das Material schwieriger, zu arbeiten wird, und Wärmebehandlung erhöht die Stärke der Material- und Zunahmeblattabnutzung.

6. Gebrauch großer Spitzenradius oder Abschrägung, um als viel des Blattes einzuschneiden, wie möglich. Dieses verringert Schnittkraft und Hitze an jedem Punkt und verhindert lokalen Bruch.