Drahtdurchmesser 3.2mm der Oxidations-beständiger Legierungs-52 für Telekommunikations-Industrie

Schweißensdraht-Füller-Stange Durchmesser 3.2mm der Legierung 52 für Schweißstücke der Legierungs-52/152

Schweißen der Legierung 52 Draht/N14052 Legierung 52 enthält 52% Nickel und 48% Eisen und ist in der Telekommunikationsindustrie weit verbreitet. Sie findet auch Anwendung in einer großen Vielfalt von elektronischen Anwendungen, besonders für Glasdichtungen. Alias: Pernifer 502, NILO 50, Glasdichtung 521 UNS K95050 N14052 ASTM F30

Schweißungen der Legierung 600/182/82 werden in vielen PWR-Systemen durch Schweißungen der Legierung 690/52/152 hauptsächlich für verbesserten SCC-Widerstand ersetzt.

Der Duktilität-Bad-Sprung (DDC) existierte im Nickelbasis-Legierungsschweißstück während der Legierung 52 processwhere Umhüllung des Input der hohen Hitze GTAW wird verwendet als Füllung. Diese Studie wird auf den Bildungsmechanismus von DDC und von seinem Beeinflussungsfaktor gerichtet. Die BildungsTemperaturspanne bekannt als die Duktilität-Bad-Temperaturspanne (DTR). Die Ausfall-Karte von Legierung 52 wurde konstruiert, indem man die Temperatur und den Belastungsparameter änderte. Der DDC-Prüfmethode wasdesignedthat Druck ist, Griff während des Tests zu sein. Kristallgrenze bricht wegen des DDCas, welches die Exemplartemperatur zur DTR.The-Ausfall-Karte der Belastung gegen Temperatur zeigte die Tendenz des Tropfens zuerst und folgte vom Aufstieg als der Temperaturanstieg in DTR angehoben wird. Ein Minimum 2% für BelastungsSchwellenwert happenedat 900°Cwhich ist die meiste empfindliche Temperatur DDC. Es kann spekuliert werden, dass die Duktilität von Legierung 52 bei°C 900 unzulänglich war, als geladen.

Diesen Ersatz zu erschweren ist die bekannte Anfälligkeit diese von Hochcrschweißguten tosolidification und/oder von Duktilitätsbadknacken. Beträchtliche Sachkenntnis ist entwickelt worden, um solche Probleme für Schweißungen der Legierung 52/152 herabzusetzen, gleichwohl wenig über die Verteilung von aswelded Sprüngen im Einsatz bekannt und Interessen bleiben.

Zur Zeit zwecks den Schaden von Elementen oder von schweißenden Anteilen der Rohrleitung an Atomkraftwerken, zusätzlich zum Ersetzen der Materialien durch bessere Korrosionsbeständigkeit, wie Legierung 690/52/152 (4-7) und andere Grundmaterialien des Nickels mit höherem Chrominhalt zu reparieren, kann die Umhüllungsmethode für Schutz auch angewendet werden; die Umhüllungsmethode ist hauptsächlich, Legierung außerhalb des Schweißens zu benutzen und Korrosionsalternrohrleitungen 52/152 und andere hohe Chromelektroden können im Rohr direkt bedeckt werden oder geschweißt werden. Einerseits können sie verhindern, neue Sprünge sich nach innen bilden, und andererseits, können sie verhindern, dass die ursprünglichen Sprünge äußerliches und verursachendes Durchsickern des Kesselwassers wachsen

Chemische Zusammensetzung:

Schweißstücke der Legierungs-52/152 überprüft:

Schweißung U-Nut der Legierung 52 und 152
Modelle für Kewaunee-Reaktor (MHI)
Einlegearbeit-Modell der Legierungs-52M/82 (Ringhals)
Überlagerungs-Modell der Legierungs-52M/182
(Ringhals)
Überlagerungs-Modell der Legierungs-52/304SS
(Ringhals)

Legierung 52 hat die folgenden Eigenschaften:

1. Guter knackender Widerstand der Spannungskorrosion

2. Guter Widerstand zur Stellenkorrosion und zur Spaltkorrosion

3. Guter Oxidationswiderstand und nicht thermische saure Leistung der Oxidation

4. Sie hat gute mechanische Eigenschaften bei Zimmertemperatur und hohe Temperatur bis zu ℃ 550

5. Bescheinigung des Druckbehälters mit Herstellungstemperatur bis zu ℃ 450