Korrosionsbeständiges Nickel basierte Legierungen Inconel-Fitting für Rohrleitungs-Dichtung

Produkt-Beschreibung

Inconel-Fitting (Ellbogen, Reduzierer, T-Stück, Nippel, Stummel-Ende) EN10204 ASME B16.9

Material: Inconel 600, Inconel 601, Inconel 625, Inconel 686, Inconel 690, Inconel 718, Inconel X-750, Inconel 740, Inconel 617
Inconel®-Legierungs-Kolbenschweißung nahtloses Fitting, Inconel schweißte Fittings-Lieferanten, Kolbenschweißung Ellbogen Inconel® 45°/90°/180°, Nickelvac®-Fitting, Nickel-Legierung ANSI B16.9 kurz u. langen Radius-Ellbogen, Inconel-Gleichgestellt-T-Stück, die Legierungs-Kolbenschweißung ASME B16.28 600 Inconel®, die T-Stück, ungleiches Kreuz Inconel verringert

Die Fitting sind alles Drucklager eine. Entsprechend der unterschiedlichen Verfahrenstechnik wird es in vier Kategorien, nämlich Kolbenschweißensfitting (einschließlich zwei Arten der Schweißung und keine Schweißung), Sockelschweißen und verlegte Fitting, Flanschfitting unterteilt.

Es gibt viele Arten Fitting, die entsprechend der Verbindung, materieller und Verarbeitungsmethode des Gebrauches, klassifiziert werden.
Durch Zweck
1. Die Fitting, die für die Verbindung der Rohre benutzt werden, sind: Flansche, Livegelenke, Rohrschellen, Klammern, Zwingen, Schlauchklemmen, etc.
Kaltbezogenes geschweißtes T-Stück
2. Fitting, die die Richtung des Rohres ändern: Ellbögen, Ellbögen
3. Installationen, die den Rohrdurchmesser ändern: Reduzierer (Rohr verringernd), Ellbogen verringernd, Abzweigrohrtabelle und verstärken Rohr
4, erhöhen die Rohrabzweigrohrinstallationen: drei Verbindungen, vier Verbindungen
5. Fitting für Rohrleitungsdichtung: Dichtungen, Rohstoffbänder, Leinen, Blindflanschplatten, Rohrstecker, blinde Platten, Köpfe, schweißende Stecker
6. Fitting für Rohrleitungsfestlegung: Sicherungsringe, Widerstandhaken, Ringe, Klammern, Klammern, Rohrschellen, etc.

Verbindungspunkte

1. Geschweißte Fitting

2. Verlegte Fitting

3. Zwingeninstallation

Halskolben geschweißter Stahlrohrflansch

Halskolben geschweißter Stahlrohrflansch

4. Klammernfitting

5. Metallhalterung

6. Abbindenfitting

7. Heiße Schmelzfitting

8. Gebogenes elastisches doppeltes schmelzendes Rohr

9. Verbundene Fitting des Gummiringes

Diese Inconel-Legierung hat die folgenden Eigenschaften:
1.Excellent Korrosionsbeständigkeit zu den verschiedenen ätzenden Medien in der Oxydierung und von Umwelt verringernd
Widerstand 2.Excellent zum Löcher bilden und zur Spaltkorrosion und verursacht nicht das Spannungskorrosionsknacken wegen der Chlorverbindung
3. ausgezeichneter Widerstand zur Korrosion der anorganischen Säure, wie Salpetersäure, Phosphorsäure, Schwefelsäure, Salzsäure und Mischsäuren der Schwefelsäure und der Salzsäure, etc.
Widerstand 4.Excellent zur verschiedenen anorganischen Säure mischte Lösungen
5. Wenn die Temperatur ℃ 40 erreicht, kann sie gute Korrosionsbeständigkeit in den verschiedenen Konzentrationen der Salzsäurelösung zeigen.
Herstellbarkeit 6.Good und Schweißbarkeit, keine knackende Empfindlichkeit nachdem dem Schweißen
7. Herstellungsbescheinigung von Druckbehälter mit Wandtemperatur von -196 | ℃ 450
8. bestätigt durch die amerikanische Gesellschaft der Korrosion führt NACE-Standard (MR-01-75) aus um das höchste Normalniveau VII für Gebrauch in der Umwelt des sauren Gases zu treffen

Deformation Inconel 625 ist eine Art Legierung, dessen verarbeitet werden kann durch heiße und kalte Deformation mit Betriebstemperaturstrecke - 253 | ℃ 1320, hat gute mechanische Eigenschaften und umfassende Stärke- und Härteindizes und hat hohen Oxidationswiderstand und Korrosionsbeständigkeit. Entsprechend seinem Wärmebehandlungsprozeß kann sie in die Lösung unterteilt werden, die Legierung verstärkt und Legierung verstärkend altert.

1. Feste Lösung, die Legierung verstärkt

Die Temperaturspanne ist ℃ 900-1300, und die höchste Oxidationswiderstandtemperatur ist ℃ 1320. Zum Beispiel für Legierung gh128, ist die Dehnfestigkeit bei Zimmertemperatur 850mpa, die Streckgrenze ist 350Mpa; die Dehnfestigkeit bei ℃ 1000 ist 140MPa, ist die Verlängerung 85%, ist das Ausdauerleben des Druckes bei ℃ 1000 und 30MPa 200 Stunden, und die Verlängerung ist 40%. Legierung der festen Lösung wird im Allgemeinen benutzt, um Verbrennungskammer, Getriebe und andere Teile von der Luftfahrtmaschine zu machen.

2. Aushärtungslegierung

Die Betriebstemperatur ist - 253 | ℃ 950, das im Allgemeinen benutzt wird, um strukturelle Teile wie Turbinenscheiben und Blätter von Luftfahrtmaschinen zu machen. Die Betriebstemperatur der Legierung ist - 253 | ℃ 700, das gute Hochs und Tiefs-Temperaturstärke und -Ermüdungsfestigkeit erfordert. Zum Beispiel hat Legierung GH4169 eine maximale Streckgrenze von 1000MPa bei ℃ 650; die Legierungstemperatur für Blattherstellung kann ℃ 950 erreichen; zum Beispiel hat Legierung GH220 eine Dehnfestigkeit von 490mpa bei ℃ 950, und ein dauerhaftes Leben von ℃ 940 und von 200MPa ist mehr als 40 Stunden.