Rundstäbe aus Kovar-Legierung Kovar-Eisen-Nickel-Kobalt-Legierung

4j29-Legierung / Kovar-Legierung Eisen-Nickel-Kobalt-Legierung

4J29 Kovar Alloy Round Bars ist auch als Kovar-Legierung bekannt.Die Legierung hat einen linearen Ausdehnungskoeffizienten ähnlich dem von Silizium-Bor-Hartglas bei 20–450 °C, einen höheren Curie-Punkt und eine gute Strukturstabilität bei niedrigen Temperaturen.

Ähnliche Noten:

Kovar Alloy Round Bars Chemische Zusammensetzung:
C ≤ 0,03 %
Mn ≤ 0,50 %
Si ≤ 0,30 %
P ≤ 0,020 %
S ≤ 0,020 %
Cu ≤ 0,20 %
Cr ≤ 0,20 %
Mo ≤ 0,20 %
Ni = 28,5 ~ 29,5 %
Co = 16,8 ~ 17,8 %
Fe = Ruhe

Kovar Alloy Round Bars Bild:

Unter der Bedingung, dass der mittlere lineare Ausdehnungskoeffizient die Norm erreicht, darf der Gehalt an Nickel und Kobalt von dem in Tabelle 1-2 angegebenen Bereich abweichen.Der Gehalt an Aluminium, Magnesium, Zirkonium und Titan sollte jeweils 0,10 % nicht überschreiten, und die Gesamtmenge sollte 0,20 % nicht überschreiten.

Wärmebehandlungssystem
Die in der Norm festgelegten Leistungstestproben für den Ausdehnungskoeffizienten und die Mikrostrukturstabilität bei niedrigen Temperaturen werden in einer Wasserstoffatmosphäre auf 900 ° C ± 20 ° C erhitzt, 1 Stunde lang gehalten, dann auf 1100 ° C ± 20 ° C erhitzt und für 15 Minuten bei einer Temperatur von nicht mehr als 5 ºC/min Die Drehzahl wird auf unter 200 ºC gekühlt.

Anwendungsübersicht
Kovar-Legierungs-Rundstäbe sind eine typische Fe-Ni-Co-Hartglas-Versiegelungslegierung, die allgemein in der Welt verwendet wird.Es wird seit langem in der Luftfahrtfabrik mit stabiler Leistung eingesetzt.Es wird hauptsächlich zur Glasversiegelung von elektrischen Vakuumkomponenten wie Startröhren, Oszillatorröhren, Zündröhren, Magnetrons, Transistoren, abgedichteten Steckern, Relais, Leitungsdrähten für integrierte Schaltkreise, Chassis, Schalen, Halterungen usw. verwendet. In der Anwendung werden die ausgewählten Glas sollte auf den Ausdehnungskoeffizienten der Legierung abgestimmt sein.Testen Sie streng die Gewebestabilität bei niedriger Temperatur entsprechend der Gebrauchstemperatur.Damit das Material gute Tiefzieheigenschaften hat, sollte während der Verarbeitung eine entsprechende Wärmebehandlung durchgeführt werden.Bei der Verwendung von Schmiedestücken ist deren Luftdichtheit streng zu prüfen.