Spritzenziel-Titanaluminium des Al-35% des Ti-65%

Produkt-Beschreibung

Spritzenziel-Titan-Aluminium

Aluminiumlegierungsspritzenziele des titans (AlTi) werden durch HIP-Technologie produziert und sind in den Werkzeugbeschichtungen und in den dekorativen Beschichtungen weitverbreitet. Verglichen mit dem Schmelzprozess, hat das TiAl-Ziel, das durch den HIP-Prozess vorbereitet wird, eine einheitlichere mikroskopische interne Struktur und eine kleinere Korngröße, die für verschiedene Magnetronspritzenmaschinen und Ionenbeschichtungsmaschinen passend ist. Im PVD-Prozess kann der Endbenutzer eine konstante Abnutzungsrate und eine hohe Reinheitsgrad- und einheitlicheDünnfilmbeschichtung erreichen.

Entsprechend Forschungsberichten über das Produktionsverfahren von Titanaluminiumlegierungszielen im In- und Ausland, umfassen die Hauptvorbereitungstechniken des Spritzens des Ziel-Titan-Aluminiums z.Z.: hohe gegenwärtige Heizmethode, heiße Sinternmethode isostatic Drückens und Sinternmethode heißen Drückens.

Unser Spritzenziel-Titan-Aluminium liegt an ihrem populäres:

Hohe Duktilität

Hohe Wärmeleitfähigkeit

Homogene Mikrostruktur

Unschlagbares Niveau der materiellen Reinheit

Was auch immer Dreh- oder planare Bogenkathoden der Geometrie - oder planare Spritzenziele: Wir können maßgeschneiderte Ziele liefern, die für Ihre Anwendung perfekt sind.

1. hohe gegenwärtige Heizmethode

Gelehrter 1 erfand eine Methode für das Produzieren von Titanaluminiumlegierungszielen durch Intensitätsstrom. Diese Methode benutzt ein Gerät, das einen großen Strom erreichen kann, und verwendet hoch gegenwärtig, um das Titanpulver und Aluminiumpulver zu erhitzen und wendet Druck an, das Aluminium zu machen und Titan reagieren selbst. Ein Titanaluminiumlegierungsziel wird gebildet. Die Dichte des Titanaluminiumlegierungszielproduktes, das dadurch vorbereitet wird, ist >99%, ist die Korngröße Mikrometer ≤100, und die Reinheit ist >99%. Die Zusammensetzungsstrecke des Titanaluminiumlegierungsziels ist: Titaninhalt 5% ~75% (Atomverhältnis) und der Rest ist Aluminiumgehalt. Diese Methode hat niedrige Kosten und hohe Produktdichte, die die Bedingungen der umfangreichen industriellen Industrieproduktion völlig erfüllen können. Diese Vorbereitungsmethode erfordert ein Gerät, das großen Strom erreichen kann. Die positiven und negativen Elektroden müssen Leitfähigkeits- und Drucktransmissionsfunktionen haben und sollten gute Leitfähigkeit, Härte und Widerstand zur erweichenden hohen Temperatur, etc. haben. Deshalb ob sie ein großes gegenwärtiges Gerät haben kann, das die Prozessbedingungen erfüllt und stabiles hat, ist Leistung der Schlüssel zur Vorbereitungsmethode.

2. Heiße Sinternmethode isostatic Drückens

Gelehrter 2 erfand eine Pulvermetallurgie-Vorbereitungsmethode des Titanaluminiumlegierungsziels. Diese Methode mischt Titanpulver und Aluminiumpulver und macht dann Pulverladen und kalte Vorkompression isostatic Drückens, Entgasungsprozeß durch und erhitzt dann. Das hydrostatische Drücken wird gebildet und gesintert schließlich und verarbeitet, um ein Titanaluminiumlegierungsziel zu erreichen. Das Titanaluminiumlegierungsziel, das dadurch vorbereitet wird, hat die Eigenschaften der hoher Dichte, keiner Porosität, keiner Porosität und Abtrennung, der einheitlichen Zusammensetzung und der feinen Kristallkörner. Bereitete die Dichte des Titanaluminiumlegierungszielproduktes ist ≥99% vor, ist die Reinheit >99%, ist die Korngröße Mikrometer ≤100, und die maximale Spezifikationsgröße kann 1.000 Millimeter erreichen. Die Zusammensetzungsstrecke des Titanaluminiumlegierungsziels ist: Titaninhalt 20% | 80% (Atomverhältnis) und der Rest ist Aluminiumgehalt. Die heiße Methode isostatic Drückens ist z.Z. die Hauptmethode für das Vorbereiten von den Titanaluminiumlegierungsspritzenzielen, die durch die beschichtende Industrie erfordert werden. Die Zielprodukte, die dadurch vorbereitet werden, sind dicht und haben eine breite Palette von Größenspezifikationen jedoch, diese Methode erfordert den Gebrauch von einem Schlüsseldrücken und Sinternausrüstung, ein heißer sinternder Ofen isostatic Drückens, der teuer ist, das zu die hohen Kosten des vorbereiteten Zielproduktes führt, und es ist schwierig, Industrialisierung zu fördern.

3. Sinternmethode heißen Drückens

Gelehrter 3 erfand et al. einen schnellen Sintervorgang heißen Drückens für Titanaluminiumlegierungsziele. Dieser Prozess ermöglicht Titanaluminiumpulver, unter dem gemeinsamen Handeln der Hitze und der Kraft gesintert zu werden. Der niedrige Schmelzpunkt des Aluminiums in der Ti-Almischung wird verwendet, um die Titanaluminiumlegierung zu verringern. Die Pulver werden zusammen verpfändet, um ein Legierungsspritzenziel zu bilden. Das schematische Diagramm des heißen Drückens sinternd wird im Abbildung 2. gezeigt

Spritzenziel-Titan-Aluminium-Bild:

Das Legierungsziel, das dadurch vorbereitet wird, hat hohe Dichte (≥95%), kleine Korngröße (Mikrometer ≤100) und Uniformzusammensetzung. Titan-Aluminiumlegierungsziele mit verschiedenen Zusammensetzungen können durch diesen Prozess vorbereitet werden. Titan-Aluminiumlegierung visiert die Zusammensetzungsstrecke ist an: der Titaninhalt ist 25% bis 75% (Atomverhältnis), und der Rest ist Aluminiumgehalt. Der Prozess ist kurze, niedrige Kosten, und gut, Effekt beschichtend, der die Bedingungen der umfangreichen Industrialisierung erfüllen kann.

Die Eigenschaft dieses Prozesses ist, Druck durch eine steife Form in einem Vakuum zu übertragen, oder Schutzgas, damit das Material unter dem gemeinsamen Handeln der Hitze und der Kraft gesintert und gebildet wird, und die zwei Schritte des kalten Drückens und des Sinterns werden in einen Schritt kombiniert, der die Prozess-Leistungsfähigkeit erheblich verbessern kann.

Dieser Prozess hat hohe Anforderungen für Ausrüstung, und die Schlüsselausrüstung ist ein heiß-drückender sinternder Ofen. Die vorbereiteten Ziele sind hauptsächlich ringsum Legierungsziele mit einem Durchmesser von ≤100 Millimeter. Darüber hinaus wird dieser Prozess verwendet, um Titanaluminiumlegierungsziele mit hohem Aluminiumgehalt vorzubereiten. Diesmal gibt es Probleme des schwierigen Demoldings und der niedrigen FormNutzungsdauer. Jeder Zielvorbereitungsprozeß verbraucht einen Satz Formen, der die Produktionskosten des Ziels erhöht. Deshalb ist es notwendig, ein passendes FormTrennmittel zu beschließen, um die Ertrag- und Formleistung zu verbessern. Auslastung.

Zur Zeit ist die heiße sinternde Presse die möglichste Vorbereitungstechnologie für Titanaluminiumlegierungsspritzenziele. Diese Technologie hat hohe Prozess-Leistungsfähigkeit und ist für industrielle Industrieproduktion passend. Jedoch ist der Gebrauch der heißen Presse sinternd, um Titanaluminiumlegierungsspritzenziele vorzubereiten zum demold, das Problem der niedrigen FormNutzungsdauer schwierig. Jeder Zielvorbereitungsprozeß verbraucht einen Satz Formen, der die Produktionskosten des Ziels erhöht. Im Sintervorgang der Titanaluminiumlegierung, gehört Titan der harten Phase mit hochschmelzendem Punkt, und Aluminium gehört der Verpfändungsphase. Während des Sintervorgangs des Hochaluminiumtitanaluminium-Legierungspulvers, schmilzt das niedrigschmelzende Aluminium allmählich, das die Titanatome zusammen verpfänden und ein Legierungsziel schließlich bilden kann. Jedoch ist- der Benetzungswinkel der Aluminiumflüssigkeit und der Graphitform ein stumpfer Winkel, und der Aluminiumgehalt ist Titanaluminiumlegierung, nach dem heißen Drücken ist es zum demold, sinternd und abkühlend das schwieriger. Deshalb muss der Sinternvorbereitungsprozeß heißen Drückens des Titanaluminiumlegierungsziels des Hochaluminiums ein passendes Trennmittel beschließen, um den Ertrag und die Auslastung der Form zu verbessern.

Darüber hinaus hat die Sinterntemperatur, die Heizquote und der Druck heißen Drückens im Sintervorgang heißen Drückens einen großen Einfluss auf die abschließende Struktur und die Leistung des Produktes. Unter ihm ist die Sinterntemperatur, die zu den Übergang vom festen Aggregatzustand führt, der zum Flüssigphasensintern sintert und stellt das harte Phasenskelett des hochschmelzenden Punktes her, einstürzt und vergeudet Energie und Energie zu hoch, die nicht zur Verringerung von Kosten förderlich ist; darüber hinaus wenn die Sinterntemperatur zu hoch ist, verursacht sie das Wachstum von Kristallkörnern und Zunahme und Wachstum der zweiten Phase, die die beschichtende Leistung Spritzens des Zielmaterials verringert. Wenn die Zielkristallkörner zu groß sind, wird die Spritzenoberfläche während des Spritzens verbraucht, und die Ungleichheit auf der Oberfläche des Abnutzungsteils, das auf dem Spritzenziel erscheint, erhöht sich, mit dem Ergebnis einer Abnahme an der Einheitlichkeit der Dicke des gebildeten Legierungsfilmes. Wenn die Energie groß ist, die Frequenz der anormalen Entladung der kleinen Bogenzunahmen und das resultierende Beschmutzen. Gleichzeitig verglichen mit dem Substrat, hat die zweite Phase schlechte Spritzenleistungsfähigkeit und ist wahrscheinlich, als Vorwölbungen zu bleiben, die auch die Einheitlichkeit des Spritzenfilmes beeinflussen. Die Sinterntemperatur ist zu niedrig, die das unvollständige Sintern und niedrige Dichte des Zielproduktes ergibt. Wenn die Heizquote während des Prozesses heißen Drückens schnell ist, kann die Arbeits-Leistungsfähigkeit verbessert werden, aber, weil der Teil des Bereichs zuerst gesintert wird, fließt die Verpfändungsphase, mit dem Ergebnis des Zielmaterials das abschließende Problem der ungleichen Zusammensetzung. Hochdruck kann Leistungsfähigkeit auch verbessern, aber gleichzeitig veranlaßt sie ernste Form, FormNutzungsdauer zu tragen und zu verringern.

Zusammenfassend ist die heiße sinternde Presse die möglichste Vorbereitungstechnologie für Titanaluminiumlegierungsspritzenziele. Diese Technologie hat hohe Prozess-Leistungsfähigkeit und ist für industrielle Industrieproduktion passend. Die Vorbereitung von Titanaluminiumlegierungszielen durch diese Technologie erfordert wiederholte Versuche und Auswahl. Das FormTrennmittel kann die Ertragrate und die Auslastung der Form verbessern. Gleichzeitig ist es notwendig, die Prozessbedingungen heißen Drückens Sinterns (Sinterntemperatur, Heizquote, Druck heißen Drückens) zu optimieren, Produktions-Leistungsfähigkeit zu verbessern und Kosten zu verringern. Mit dem schnelles Spritzen beschichtenden Wachstum und der Tendenz der allmählichen Popularisierung in China, erhöht die Marktnachfrage nach Spritzenbeschichtungszielen auch schnell jedes Jahr. Deshalb hat eine Forschung auf dem Gebiet einer Vorbereitungstechnologie von Titanaluminiumlegierungszielen praktische Bedeutung und große Anwendungsaussichten.