99,2% Zirkonium-Rohr ASME SB523 für die chemischen und biologischen Reaktoren

Produkt-Beschreibung

Zirkonium-Legierungs-Rohrleitung ASME SB523 UNS R60705 für die chemischen und biologischen Reaktoren

Zirkoniumlegierungsrohrleitung ist ein in hohem Grade korrosionsbeständiges Metall, das für chemische korrosionsbeständige Ausrüstung passend ist. Seine Säurebeständigkeit ist besser als die Titan- und verschiedenen Stahle, und ist Tantal ähnlich. Zirkonium ist auch in den alkalischen Lösungen sehr stabil. Zirkonium ist gegen Alkalilaugen und flüssige Alkalien vollständig beständig. Die Korrosionsbeständigkeit des Zirkoniums im Natriumhydroxidmedium ist die selbe wie die des Nickels. Weil Zirkonium ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit hat, ist es viel besser als Tantal und Edelmetalle in vielen Fällen. Darüber hinaus hat Zirkonium auch gute mechanische Eigenschaften und Widerstand der hohen Temperatur.

CHEMISCHE ZUSAMMENSETZUNGEN (NORMINALS)

PHYSIKALISCHE EIGENSCHAFTEN (NORMINALS)

Dichte: 6,51 g/cc
Schmelzpunkt: 1852°C
Wärmeleitfähigkeit: 22 mit (m-°C)
Elastischer Biegungsmodul: 99,3 GPa
Thermische Expansionen: 5.4x10/°C

PARAMETER (NORMINALS)

• Exekutivstandard: ASME SB523/ASTM B523

• Zirkoniumlegierungs-Rohrleitungsaußendurchmesser 6.0-114mm

• Zirkoniumlegierungsrohrleitungs-Wandstärke 0.3-8.0 Millimeter

• Zirkoniumlegierungsrohrleitungs-Länge ≤ 18000mm

Zirkonium-Legierungs-Rohrleitungs-Bild:

ANWENDUNGEN

Zirkoniumlegierungsrohrleitung ist ein Legierungsrohrmaterial, das vom Zirkonium und von anderen Metallen gemacht wird. Wegen seiner ausgezeichneten Kernkorrosionsbeständigkeit, Zirkoniumlegierungsrohre sind in den Kernbrennelementen und in wassergekühlten Reaktorkernstrukturen weitverbreitet gewesen. Reine Zirkoniumrohre werden hauptsächlich benutzt, um chemische Ausrüstung herzustellen.

EIGENSCHAFTEN DES ZIRKONIUMS

Zirkonium und Gas haben starke Affinität. Sie reagieren mit Sauerstoff, Wasserstoff und Stickstoff an ungefähr ℃ 200, 300 und 400 beziehungsweise. Die Reaktion ist bei der höheren Temperatur schnell. Deshalb sollten das Schmelzen und die Wärmebehandlung im Vakuumofen durchgeführt werden. Wenn die Wärmebehandlung in der Atmosphäre durchgeführt wird, werden richtige Schutzmaßnahmen ergriffen und die Operationszeit unter hoher Temperatur wird verkürzt.