Gängige Arten der Metallbearbeitung

Gängige Arten der Metallbearbeitung

Unter Verarbeitungstechnologie versteht man vor allem den Prozess der direkten Veränderung von Form, Größe und Leistung von Rohstoffen (Rohlingen) im Produktionsprozess, um sie in fertige Produkte umzuwandeln.Konkret lässt es sich in Gießen, Druckbearbeitung, Schweißen, Zerspanen, Wärmebehandlung, Sonderbearbeitung, Galvanisieren, Beschichten, Montage usw. unterteilen. Die Bearbeitung umfasst häufig Fräsen, Bohren, Drehen, Schleifen und Aufbohren.

1. Fräsen

Diese Bearbeitung lässt sich in Umfangsfräsen (Gleichlauffräsen und Gegenlauffräsen) und Schaftfräsen (symmetrisches und asymmetrisches Fräsen) unterteilen.Unter anderem ist die Oberflächenqualität des Werkstücks nach dem Gleichlauffräsen hoch und die Lebensdauer des Werkzeugs lang, was sich positiv auf die Spannung des Werkstücks auswirkt.Die Merkmale dieses Verfahrens sind: mehrschneidige Werkzeugbearbeitung, gute Werkzeugkühlwirkung, hohe Standzeit;Hohe Produktionseffizienz bei der Verarbeitung, großer Verarbeitungsbereich, kann Verarbeitungsaufgaben wie die Bearbeitung von Ebenen, Stufen und speziell geformten Oberflächen erledigen;Beim Schneiden kann es leicht zu Vibrationen kommen.

2. Bohren

Bei der Bearbeitung von Löchern in massiven Teilen mit einem Bohrer erfolgt der gesamte Bearbeitungsprozess hauptsächlich auf Tischbohrmaschinen, Vertikalbohrmaschinen und Radialbohrmaschinen.Der Bohrprozess umfasst hauptsächlich das Reiben (Vergrößern der vorhandenen Löcher im Werkstück mit einer Reibahle) und das Reiben (Schlichten der vorhandenen Löcher im Werkstück mit einer Reibahle), was sich sehr gut für die Grobbearbeitung kleiner Werkstücke eignet.Allerdings hat es die Nachteile einer schwierigen Spanabfuhr, einer schlechten Wärmeableitung und eines starken Werkzeugverschleißes.

3. Drehen

Der technologische Prozess der Bearbeitung eines Werkstücks auf einer Drehmaschine mit einem Drehmeißel eignet sich zur Bearbeitung der Oberfläche verschiedener Kreiselkörper.Herkömmliche Drehmaschinen eignen sich beispielsweise für die Einzel- und Kleinserienfertigung verschiedener mittlerer und kleiner Wellen, Scheiben und Hülsen.Vertikaldrehmaschinen eignen sich gut für schwere Teile mit größeren Durchmessern und kürzeren Längen.CNC-Drehmaschinen eignen sich für die vielfältige und Kleinserienfertigung komplex geformter Teile.

4. Schleifen

Es ist eine Kombination der drei Funktionen Schneiden, Schnitzen und Gleiten.Diese Bearbeitung hat die Vorteile einer schnellen Schleifgeschwindigkeit, einer hohen Bearbeitungspräzision und einer geringen Schnitttiefe.Darüber hinaus können nicht nur weiche Materialien wie Gusseisen und Nichteisenmetalle bearbeitet werden, sondern auch gehärteter Stahl und andere harte Materialien, die nicht mit Werkzeugen bearbeitet werden können, wie z. B. Hartmetallprodukte.Schleifen wird hauptsächlich zur Oberflächenbearbeitung von hochpräzisen flachen und vergüteten Teilen eingesetzt.

5. Langweilig

Vorhandene Löcher mit einem Bohrwerkzeug nacharbeiten.Beispielsweise werden Löcher in rotierenden Teilen im Allgemeinen auf einer Drehmaschine bearbeitet, während Löcher in kastenförmigen Teilen im Allgemeinen auf einer Bohrmaschine bearbeitet werden.