Produktionsprozess und Formprozess von Molybdänbarren

Der Produktionsprozess von Molybdänstangen: Pulvermischen (Mischen von Schmiermitteln oder anderen Elementen mit Rohmaterialien gleichmäßig) - isostatisches Pressen von Molybdänpulver (Herstellen von Metall-Molybdänpulver-Presslingen zu einem Pressling mit einer bestimmten Form, Größe, Porosität und Festigkeit) --Pre- Sintern (wodurch es eine bestimmte Festigkeit und elektrische Leitfähigkeit erhält, was für das Hochtemperatursintern vorteilhaft ist) – Sintern (der Pulverrohling wird zwischen Pulverpartikeln bei einer geeigneten Temperatur und Atmosphäre gebunden, so dass das Pulver schrumpft und sich verdichtet und das Sintern verbessert Körperfestigkeit.) - Nachbearbeitung - Fertige Molybdänstangen.Nachfolgend werden einige Formverfahren beschrieben:

1. Metallspritzguss (MIM)

Es ist ein Fertigungsverfahren zur Herstellung kleiner Präzisionsteile aus Molybdän.Das Metallspritzgießen besteht darin, das gemischte Pulver mit Schmiermittel in der starren Form mit axialem Druck zu komprimieren und dann den Grünling zu sintern, nachdem er herausgekommen ist.Während des Sintervorgangs schrumpft das Volumen stark.Um die Form und Größe nach dem Schrumpfen sicherzustellen, werden hohe Anforderungen an Bindemittel und Rohstoffe gestellt.

2. Heißisostatisches Pressen

Es ist eines der Formverfahren von Molybdän.Beim heißisostatischen Hochtemperaturpressen gibt es sowohl Press- als auch Sinterprozesse.Durch die mittlere Wirkung von Inertgas oder geschmolzenem Metall zum Aufbau von Druck werden damit große und komplexe Molybdänteile und Rohlinge mit einer Dichte nahe dem theoretischen Wert hergestellt.Stück.Die Dichte und Festigkeit des Materials werden verbessert und das Pulver wird thermisch zu einem dichten Produkt verfestigt.Die Dichte seiner Produkte ist höher, die Körner sind feiner und die Leistung ist besser.

3. Kontinuierliches Walzen von Metallpulver

Es besteht darin, das pulverförmige Rohmaterial durch einen speziellen Trichter direkt in die Spezialwalze einzuführen und es zu einer kontinuierlichen Länge eines Streifenblocks mit einer bestimmten Dicke und Festigkeit zu rollen und dann kontinuierlich durch das Sintern des Vorsinterofens zu führen und dann durchlaufen die zweite Gruppe, das dritte oder mehrere Male des Erhitzens und Walzens und schließlich zu einer bestimmten Porosität oder dichten Pulvermetallurgie-Molybdänplatten-Streifenmethode verarbeitet.

4. Pulverextrusion oder Keilformen
Es bezieht sich auf ein Formgebungsverfahren, bei dem der Pulverkörper oder Pulverpressling durch eine bestimmte Formdüse unter Druckeinwirkung zu einem Molybdänblock oder Molybdänprodukt extrudiert wird.Entsprechend den unterschiedlichen Pressbedingungen kann es in Kaltextrusionsverfahren und Heißextrusionsverfahren unterteilt werden.