Hauptfaktoren für die Schnittwirkung von Wolframkarbid-Einsätzen

1.Eigenschaften des Materials
Bei Karbidblättern werden in der Regel Wolfram-Titan-Kohlenstoff-Legierungen verwendet, die eine hervorragende Härte, Verschleißfestigkeit und Stoßfestigkeit aufweisen.Das Wolframkarbidpulver in der Legierung hat eine hohe Härte und Verschleißfestigkeit, die die Werkzeugspitze scharf und stabil halten und die Lebensdauer des Werkzeugs verlängern kann.Die Partikelgröße des Wolframkarbids der Legierung hat ebenfalls einen gewissen Einfluss auf den Schneideffekt.Eine Legierung mit einer feineren Partikelgröße kann eine bessere Kantenqualität bieten, während eine Legierung mit einer grösseren Partikelgröße für das Schneiden von Materialien mit geringerer Härte geeignet ist.

2. Geometrische Eigenschaften des Werkzeugs
Parameter wie Rakewinkel, Erleichterungswinkel und Werkzeugnabenradius des Einbaus beeinflussen unmittelbar den Schneidwinkel und die Schneidkraft des Werkzeugs,mit einem Durchmesser von mehr als 20 mm,. Ein kleiner Rakewinkel kann die Schneidkraft verringern und eignet sich für das Schneiden von Materialien mit höherer Härte;Ein größerer Rakewinkel kann die Festigkeit und Bruchbeständigkeit des Werkzeugs verbessern und eignet sich zum Schneiden von zerbrechlichen Materialien.

3. Prozessparameter
Die Schneidgeschwindigkeit, auch Schneidgeschwindigkeit genannt, bezieht sich auf die Schneidgeschwindigkeit des Werkzeugs entlang der Oberfläche des Werkstücks.Eine angemessene Schneidgeschwindigkeit kann die Werkzeugspitze Temperatur und Kantenverschleiß in einem angemessenen Bereich halten, die Qualität des Schneidens und die Produktionseffizienz verbessern.bezieht sich auf die Entfernung, die die Schneide in Einheitzeit über das Werkstück schneidetEine angemessene Zufuhrrate kann die Stabilität der Schneidkraft aufrechterhalten und die Verarbeitungsgenauigkeit verbessern.

4. Werkstückmaterial
Verschiedene Materialien haben unterschiedliche Härte, Zähigkeit, Plastizität und andere Eigenschaften, was unterschiedliche Anforderungen an Parameter wie Schnittwinkel,Schneidkraft und Schneidtemperatur des WerkzeugsSo müssen beispielsweise bei Materialien mit höherer Härte ein kleiner Rakewinkel und eine geeignete Schnittgeschwindigkeit ausgewählt werden, um die Schnittwirkung und die Schnittqualität des Werkzeugs zu verbessern.Für zerbrechliche Materialien, ist es notwendig, einen größeren Freiflächenwinkel und eine geeignete Schneidgeschwindigkeit zu wählen, um die Bruchbeständigkeit des Werkzeugs und die Glatzheit der Schneidfläche zu verbessern.