
Hochreine Molybdänscheiben Mo-Ziele
Produktdetails:
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Herkunftsort: | China |
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Markenname: | JINXING |
Zertifizierung: | ISO 9001 |
Modellnummer: | Molybdän-Kupferlegierung |
Zahlung und Versand AGB:
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Min Bestellmenge: | 1 kg |
Preis: | 30~150USD/kg |
Verpackung Informationen: | SPERRHOLZ-FALL |
Lieferzeit: | 10~25 Arbeitstage |
Zahlungsbedingungen: | L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union |
Versorgungsmaterial-Fähigkeit: | 5000kgs/M |
Detailinformationen |
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Material: | Molybdän-Kupfer | Standard: | ASTM, AMS |
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Größe: | Besonders angefertigt | Art: | MoCu15~MoCu50 |
Oberfläche: | Helle fertige Grundoberfläche | Dichte: | 9.54~10g/cm3 |
Hervorheben: | Molybdän kupferner Rod,Kupfer Rod des Molybdän-MoCu50,Helles Grundmolybdän-Kupfer Rod |
Produkt-Beschreibung
Es wird verwendet, um militärische starke Mikroelektronische Geräte als Kühlkörperdichtmassen und Molybdänkupferlegierungsstangen für Dichtung und strukturelle Materialien von Aluminiumoxydkeramik herzustellen. Es ist auch für die Herstellung der versiegelnden Hitze der hohen Wärmeleitfähigkeitsexpansion in den starken Mikroelektronischen höflichgeräten passend. Sedimentäre MolybdänKupferlegierungsstange
Beschreibung
Arten | Cu | MO | Verunreinigungen |
MoCu10 | 10+/-2 | Basis | ≤0.1 |
MoCu15 | 15+/-3 | Basis | ≤0.1 |
MoCu20 | 20+/-3 | Basis | ≤0.1 |
MoCu25 | 25+/-3 | Basis | ≤0.1 |
MoCu40 | 40+/-5 | Basis | ≤0.1 |
Es wird verwendet, um militärische starke Mikroelektronische Geräte als Kühlkörperdichtmassen und Molybdänkupferlegierungsstangen für Dichtung und strukturelle Materialien von Aluminiumoxydkeramik herzustellen. Es ist auch für die Herstellung der versiegelnden Hitze der hohen Wärmeleitfähigkeitsexpansion in den starken Mikroelektronischen höflichgeräten passend. Sedimentäre MolybdänKupferlegierungsstange
Molybdän kupferner Rod Advantages:
1. 40% in hohem Grade als ähnliche Wolframkupferzusammensetzungen.
2. Maximale Wärmeleitfähigkeit
3. Thermische Leistung und mechanische Eigenschaften
4. Thermische Expansion
5. Kein Bedarf an den teuren Formen
6. Hoch-Präzisionsteilverarbeitung
7. Galvanisierungs- und Metallwahlen
8. Dichtung
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