Maschinell bearbeitete schwere Legierung des Wolfram90wnicu formt Hochleistung

Produkt-Beschreibung

Maschinell bearbeitete Wolframlegierungs-Formen der Hochleistungs-90WNiCu schwere

Schwere Wolframlegierungs-Formen werden von der Wolframmatrix (Wolframinhalt ist- im Allgemeinen 80%~98%) und von einer kleinen Menge Nickel, Eisen, Kupfer, Kobalt, Molybdän, Chrom und anderen Elementen gemacht. Die Dichte der hohen Dichtewolframlegierung ist- bis bis 15.20~18.70g/cm3, alias zur hohen Dichtewolframlegierung oder Legierungsmaterial zum mit hoher Dichte. Weil Wolframlegierungen mehr als zweimal soviel wie Stahl wiegen.

Was ist schwere Wolframlegierungs-Formen?

• Wolframlegierung hat eine Reihe ausgezeichnete Eigenschaften, hohe Dichte: allgemeine Dichte 16.5-18.75g/cm3, hochfest: Dehnfestigkeit 700-1000mpa, starke Aufnahmekapazität: 30-40% höher als die allgemeine Dichte der Führung, hohe Wärmeleitfähigkeit: 5mal des Formstahls; Niedriger Koeffizient der thermischen Expansion: nur 1/2-1/3 von Stahl-, guter elektrischer Leitfähigkeit, von guter Schweißbarkeit und von Verarbeitungsfähigkeit.

• Eine allgemeine Produktionsmethode schwere Wolframlegierungen ist-, Wolfram, Eisen, Nickel oder kupfernes Pulver in der gewünschten Menge zu mischen und es mit einer kalten Presse und einem flüssigen Sinter dann zu mischen, um sich voller Dichte zu nähern. Während der Flüssigphasenbehandlung schmilzt die niedrige Wolframlegierung und veranlaßt etwas Wolfram, die Lösung, bildend durch die einzutragen eine Mikrostruktur große Wolframpartikel (20-60μm) in der niedrigen Legierung zerstreut werden.

SPEZIFIKATIONEN U. CHEMISCHE ZUSAMMENSETZUNGEN (NOMINALS)

Schwere Wolframlegierung formt Bild:

Anwendung von schweren Wolframlegierungs-Formen

1. Form ist ein Niedrigchip, Chip-freier Präzisionscastingprozeß, der komplexe geformte Teile direkt produzieren kann. Einzelner Prozess, hoher Ertrag, keine Porosität, sparen Rohstoffe, besonders im Eisenmetall Druckguß, FormArbeitsbedingungen sind sehr schlecht, müssen in der Lage sein, hoher Temperatur, Hochdruck und Metallflussabnutzung zu widerstehen und können Korrosion, Oxidation und thermischer Auswirkung widerstehen. Hohe Dichtewolframlegierung hat gute Wärmeleitfähigkeit und Korrosionsbeständigkeit, die ein gutes ist, Druckgussmaterial. Verglichen mit der kupfernen Form, wird seine Nutzungsdauer dutzende Male erhöht.