TZM-Molybdän-Legierung Rod

Produkt-Beschreibung

Überblick

Der TZM-Molybdänlegierungsstab ist ein Hochtemperaturlegierungsprodukt auf Molybdänbasis mit Zusätzen von etwa 0,5 % Titan, 0,08 % Zirkonium und Spuren von Kohlenstoff. Es weist eine hervorragende Hochtemperaturfestigkeit, Kriechfestigkeit, Schweißbarkeit und Bearbeitbarkeit auf und eignet sich daher für die Herstellung kritischer Komponenten, die in Umgebungen mit extrem hohen Temperaturen in Branchen wie der Metallwarmbearbeitung, der Luft- und Raumfahrt, der Nuklearindustrie, Hochtemperaturausrüstung, elektronischen Geräten und medizinischen Anwendungen eingesetzt werden.

Merkmale

• Hervorragende Hochtemperaturfestigkeit und Kriechfestigkeit: Selbst bei extremen Temperaturen von 1000 °C bis 1400 °C behält es eine hohe Festigkeit und strukturelle Integrität bei minimaler Verformung oder Erweichung bei und verhindert so wirksam vorzeitiges Versagen aufgrund von Kriechen in Bauteilen.
• Hervorragende Wärmeleitfähigkeit und thermophysikalische Eigenschaften: Es ermöglicht eine effiziente Wärmeableitung und gewährleistet den stabilen Betrieb der Geräte. Es zeichnet sich außerdem durch einen niedrigen Wärmeausdehnungskoeffizienten, einen hohen Schmelzpunkt und einen niedrigen Dampfdruck aus und weist eine ausgezeichnete Ermüdungsbeständigkeit bei wiederholten Erwärmungs- und Abkühlungszyklen auf.
• Hervorragende Korrosionsbeständigkeit: Hervorragend geeignet für raue Umgebungen wie Chemieanlagen und die Öl- und Gasindustrie. Mit seiner verlängerten Lebensdauer, der hohen Zuverlässigkeit und dem geringeren Wartungsbedarf bei Ausfallzeiten bietet es eine insgesamt höhere Kosteneffizienz bei Anwendungen mit extremen Temperaturen.
• Gute Duktilität und Bearbeitbarkeit/Schweißbarkeit: Es kann mit herkömmlichen Kaltumformmethoden zu Teilen mit komplexen Formen verarbeitet werden und lässt sich gut mit verschiedenen Materialien verschweißen, was die Produktionseffizienz und Montageflexibilität erheblich verbessert.

TZM-Stangenabmessung

Anwendung

1. Metall-Heißverarbeitungsbereich
TZM Rod ist das Kernmaterial für Druckgussformen aus Aluminium- und Kupferlegierungen sowie Gusseisen und eignet sich besonders zum Formen von Metallen mit hohem Schmelzpunkt. Seine hohe Kriechfestigkeit kann die Lebensdauer der Form erheblich verlängern und einen Verlust der Produktgenauigkeit durch Verformung bei hohen Temperaturen verhindern.
Wird für Heißfließpressverfahren von Edelstahl und anderen Metallen verwendet, um die strukturelle Stabilität in Hochtemperaturumgebungen über 1200 °C aufrechtzuerhalten und Perforationsfehler durch Erweichung zu vermeiden.

2. Luft- und Raumfahrtsektor
TZM-Molybdänlegierungsstäbe halten als Material für Raketendüsenhalsauskleidungen, Brennkammerdüsen und Gasrohre extremen Temperaturen (über 1400 °C) und der durch die Raketentreibstoffverbrennung erzeugten Hochgeschwindigkeitsgasreinigung stand, während ihr niedriger Wärmeausdehnungskoeffizient die Dimensionsstabilität der Komponenten gewährleistet.
TZM-Stäbe werden zur Herstellung spezieller Motorventilgehäuse, Wärmeschutzsystemhalterungen und mehr verwendet und erfüllen die strukturellen Festigkeitsanforderungen von Luft- und Raumfahrzeugen in Umgebungen mit hohen Temperaturen.

3. Herstellung von Hochtemperaturgeräten und Öfen
Der TZM-Stab aus Molybdän-Hochtemperaturlegierung dient als Kernkomponente von thermisch-isostatischen Pressen (HIPs), einschließlich Isoliersieben, Heizelementhalterungen und Hochdruckkammerstrukturen, und sorgt für eine stabile Leistung bei Temperaturen über 1500 °C und hohen Drücken von 100–200 MPa.
Stellt Schlüsselkomponenten von Hochtemperatur-Sinteröfen her, wie z. B. Sinterschiffchengefäße, Ofenstützen und Heizelemente, die für Hochtemperatur-Sinterprozesse von Keramik, Hartmetall und anderen Materialien geeignet sind.

4. Andere Anwendungen
Wird für Hochleistungs-Elektronenröhren-Gates und rotierende Röntgenröhrenanoden für medizinische Geräte verwendet.
Es wird zur Herstellung von Wärmetauscherkomponenten, Strahlungsschutzstrukturen und Stützrahmen für Hochtemperatur-Brennelemente verwendet. Seine Korrosionsbeständigkeit und Neutronenstrahlungsbeständigkeit übertreffen die herkömmlicher Materialien.
In Glasschmelzöfen wird es als Elektrodenmaterial verwendet und kommt bei 1300 °C direkt mit geschmolzenem Glas in Kontakt, wodurch aufgrund seiner Korrosionsbeständigkeit ein langfristig stabiler Betrieb gewährleistet wird.

Verarbeitung

Mischen von Pulver → Isostatisches Pressen für Rohlinge → Vakuum-Hochtemperatursintern (gesinterte Rohlinge) → Hochtemperaturschmieden / Strangpressen des Knüppels → Mehrstufiges Untertemperaturschmieden / Warmwalzenreduzierung → Spannungsarmglühen → Drehen/Schleifen als Endbearbeitung → Inspektion und Lagerung

TZM-Rutenbilder

Verpackung & Versand