YG8 Zementwolframkarbidstange

Produkt-Beschreibung

Übersicht

YG8-Zement-Wolframkarbidstangen sind massivstangenförmige Profile, die aus Zement-Karbidpulver (hauptsächlich WC, mit Bindemitteln wie Co und TiC) durch Verfahren wie Pulverherstellung hergestellt werden,Mischen, Formen, Sintern und Präzisionsschleifen. Sie bieten im Vergleich zu herkömmlichen Rohrmaterialien wie Hochgeschwindigkeitsstahl und Kohlenstoffstahl eine deutlich höhere Verschleißfestigkeit und Lebensdauer,und werden häufig bei der Herstellung von Schneidwerkzeugen verwendet, Bohrmaschinen und Fräsmaschinen.

Unser Unternehmen verfügt über mehr als zwanzig Jahre Berufserfahrung in der Produktion und im Verkauf von Nichteisenmetallprodukten und kann den unterschiedlichen individuellen Anforderungen unserer Kunden gerecht werden.Wir haben auch die Qualitätszertifizierung ISO9001 erhalten.Wenn Sie hochwertige Metallprodukte zu wettbewerbsfähigen Preisen bestellen möchten, können Sie uns gerne kontaktieren.

Eigenschaften von Zementkarbid

• Beibehalten hohe Härte und Bearbeitbarkeit bei hohen Temperaturen von 800~1000°C, ohne Erweichung oder Verformung durch erhöhte Temperaturen.
• Die Verschleißfestigkeit beträgt das 10~20fache der Hochgeschwindigkeitsstahlstangen und das 50fache des Kohlenstoffstahls.mit einem Durchmesser von mehr als 20 mm,.
• Bei Umgebungstemperaturen reagiert es nicht signifikant mit Säuren, Alkalien oder Salzen.
• Der Stangbestand ist mit Hochgeschwindigkeitsschneid-, Bohr- und Fräsverfahren kompatibel, was die Bearbeitungsleistung erheblich erhöht und die Produktionszeit und -kosten reduziert.
• Die hergestellten hochwertigen Werkstücke erfüllen die Anforderungen an die Präzisionsbearbeitung in Bereichen wie Präzisionsmaschinen, Luftfahrt und elektronische Komponenten.

Abmessungen von Zementkarbidstangen

Anwendung von YG8 Zementwolframkarbidstangen

1. Schneidwerkzeuge

Wolframkarbidstab wird in der Herstellung von Bohrern, Endmühlen, Schleifmaschinen, Drehwerkzeugen, Bohrwerkzeugen und ähnlichen Werkzeugen eingesetzt.mit einem Gehalt an Kohlenwasserstoffen von weniger als 0,5%, Nichteisenmetalle und nichtmetallische Materialien (wie Stein und synthetische Fasern).geologische Exploration, und verwandte Bereiche.

2. Formen und verschleißbeständige Bauteile

YG8 Alloy Rod dient als Formenmaterial für Verfahren wie Stanz, Kaltextrusion und Spritzguss, zur Herstellung elektronischer Bleiframme, Rasierklingen und Dosenformen.Es bildet auch verschleißbeständige Teile wie Rollen, Düsen und PCB-Bohrnadeln für die Elektronik-, Verpackungs- und petrochemische Industrie.

3. Hochwertige verarbeitende Industriezweige

Die Anwendungsbereiche erstrecken sich auf neue Energien (Batterien-Gehäuseformen), Kernenergie (Verarbeitung hochtemperaturgasgekühlter Reaktorkomponenten), kommerzielle Luft- und Raumfahrt (Kohlenstoff-/Kohlenstoff-Schluckauskleidungen für Raketen),Neben der Produktion von Zivileinrichtungsgütern.

4Andere industrielle Anwendungen

Hierzu gehören die Verarbeitung von Nichteisenmetallen, Bergbaumaschinen, Bauteile von Textilanlagen und Baumaterialien (z. B. Einspeisungspins, Verschleißteile).

Verarbeitung

1 Hochreines Wolframkarbidpulver und hochreines Kobaltpulver werden ausgewählt und die Materialien streng nach einem Gewichtsverhältnis von WC: Co = 92 gemischt:8, mit einer geringen Menge Formmittel zugesetzt.

2 Das hergestellte WC-Pulver, Co-Pulver und das Formmittel werden in eine Kugelmühle gelegt, um eine mikroskopisch gleichmäßige Mischung von WC und Co zu erreichen.Gewährleistung der gleichbleibenden mechanischen Eigenschaften der nachfolgenden Blöcke.

3 Für das axiale isostatische Pressen der Stäbe wird eine kalte isostatische Presse eingesetzt.

4 Die entfetteten grünen Stäbe werden in einen speziellen Vakuumschmelzofen für die Hochtemperatur-Flüssigphasen-Schmelzung gelegt, wodurch metallurgische Bindung und Verdichtung des Pulvers erreicht werden.

5 Die grünen Stäbe werden grob und fein geschliffen, um präzise Abmessungen und eine Spiegeloberfläche zu erhalten, die den Anforderungen an die Genauigkeit des fertigen Produkts entspricht.

6 Die fein gemahlenen Stäbe werden durch Mikrostressgerichtung ausgerichtet, um geringfügige Biegung durch Sintern und Schleifen zu korrigieren.

7 An den fertigen Stäben werden zerstörungsfreie Prüfungen durchgeführt, um innere Defekte zu erkennen und sicherzustellen, dass die Stäbe bei Schneiden, Bohren und anderen Arbeitsbedingungen frei von Bruchrisiken sind.

8 Nach der Ultraschallreinigung der Oberfläche kann eine Beschichtungsbehandlung (TiN/TiCN), ein Polerieren der Endfläche oder eine Schwarzbehandlung gemäß den Anforderungen des Kunden durchgeführt werden.

9 Umfassende Qualitätsprüfung, wie beispielsweise Abmessungslänge, Oberflächenqualitätsprüfung und Prüfung der mechanischen Eigenschaften,wird durchgeführt, um sicherzustellen, dass die Qualität des fertigen Produkts internationalen Normen und Kundenanforderungen entspricht.

YG8 Zementwolframkarbidstangen Bilder

Verpackung