Fertigteile aus Kupfer-Wolfram

Produkt-Beschreibung

Übersicht

Kupfer-Wolfram-Fertigteile sind ein aus Wolfram und Kupfer bestehendes Verbundwerkstoff, der aufgrund seiner hervorragenden Hochtemperaturbeständigkeit, Lichtbogen-Erosionsbeständigkeit,und hohe elektrische und thermische Leitfähigkeit, sind in der Luft- und Raumfahrt, in der Luftfahrt, in der Elektronik, in der Energie- und Metallindustrie, insbesondere bei der Herstellung von Hochtemperaturkomponenten wie Hochspannungskontakten, weit verbreitet,mit einer Breite von mehr als 20 mmFür Informationen über Komponentenverhältnisse, kundenspezifische Bearbeitung und Lieferzeit kontaktieren Sie uns bitte per E-Mail.Wir garantieren unseren Kunden Produkte und Dienstleistungen höchster Qualität..

Eigenschaften der Kupfer-Wolframlegierung

• Hohe elektrische und thermische Leitfähigkeit: Die Zugabe von Kupfer verbessert die elektrische und thermische Leitfähigkeit der Legierung erheblich,Sicherstellung einer effizienten Stromübertragung und schneller Wärmeableitung, so dass es für Hochfrequenz-Elektronikgeräte und Hochtemperaturumgebungen geeignet ist.
• Hohe Festigkeit und Verschleißbeständigkeit: Es besitzt eine hohe mechanische Festigkeit, Zähigkeit und Verschleißbeständigkeit, was es widerstandsfähig gegen Schäden unter hohen Belastungen und wiederholtem Betrieb macht.
• Ausgezeichnete Beständigkeit gegen Bogenerosion und Ablation: Der hohe Schmelzpunkt von Wolfram (ca. 3422°C) verhindert, dass die Legierung unter elektrischen Bogenbedingungen schmilzt oder verdunstet.Verlängerung der Lebensdauer, insbesondere bei Schweiß- oder Schaltanwendungen.
• Niedriger Wärmeausdehnungskoeffizient: Die Legierung hat einen niedrigen Wärmeausdehnungskoeffizienten,Beibehaltung der Dimensionsstabilität bei Temperaturänderungen und Verringerung von Verformungen oder Rissen durch thermische Belastung.
• Hochtemperaturbeständigkeit: Es hält eine gute Dimensionsstabilität in hochtemperaturen Umgebungen aufrecht und eignet sich somit für harte Bedingungen wie Luft- und Raumfahrt- und Stromversorgungssysteme.

Kupfer-Wolfram-Fertigteile Abmessungen

KupferwolframelektrodeAnwendung des Materials

1.Kupferwolfram- Die Bar.

• Elektroden zur Elektroformung: Elektroden zur Elektroentladungsbearbeitung (EDM), Elektroden zur Elektrolytbearbeitung mit ausgezeichneter elektrischer und thermischer Leitfähigkeit bei geringem Verschleiß.
• Schweißelektroden: Widerstandsschweißelektroden, Punktschweißelektroden, die hochtemperaturbeständig und klebfrei sind, um die Präzision und Effizienz des Schweißens zu gewährleisten.
• Mechanische Bauteile: Hochtemperaturbeständige Wellen, Ventilkerne und Prüfsonden, die Stärke und Verschleißfestigkeit vereinen.
• Medizinische Ausrüstung: Strahlenschutzstäbe, medizinische Bildgebungskomponenten mit hoher Dichte und Strahlenschutz.

2Kupfer-Wolframplatte

• Energieausrüstung: Hochspannungsschalter, Sicherungshalter, hochtemperaturbeständig, ablationsbeständig und Wärmeabbau.
• Elektronikindustrie: Verpackung von Hochleistungsgeräten, Wärmeverbreiter-Substrate, Mikrowellenrohr-Wärmesenkungen, die Anforderungen an hohe Wärmeleitfähigkeit und Strukturstabilität erfüllen.
• Mechanische und Formgebung: Präzisionsform Einsätze, verschleißbeständige Auskleidungen, Verlängerung der Formlebensdauer durch hohe Härte und Abriebfestigkeit.
• Luft- und Raumfahrt: Komponenten von Raumfahrzeugen mit hoher Temperatur, Strukturteile von Radarantennen, Ausgleich von Leichtbau und Wärmeschlagfestigkeit.

3Kupfer-Wolfram-Kontakte

• Hoch-/Niedrigspannungs-Elektrotechnik: Schaltkreisbrecherkontakte, Relaiskontakte, Kontaktorkontakte, bieten Widerstand gegen Lichtbogenerosion und zuverlässige Schaltung.
• Elektrische Systeme für die Automobilindustrie: Automobilrelaiskontakte und Zündsystemkontakte, konstruiert für Hochfrequenzschaltungen und harte Betriebsbedingungen.
• Eisenbahnverkehr: Anschlüsse für Hochgeschwindigkeitsbahn-Traktionssysteme und Anschlüsse für Signalsysteme, die starken Strömungen und schwingenden Umgebungen standhalten.
• Industrielle Steuerung: Kernkontakte für industrielle Relais und Kontaktoren, die den stabilen Betrieb der Steuerungssysteme gewährleisten.

Verfahren für Wolfram-Kupferprodukte

1 Wählen Sie hochreine Wolfram- und Kupferpulver aus und mischen Sie sie nach dem vorgesehenen Zusammenschlussverhältnis (z. B. W70Cu30, W80Cu20 usw.).

2 Verwenden Sie mechanisches Mischen (z. B. Kugelfräsen) oder atomisiertes Mischen, wobei eine kleine Menge Formmittel hinzugefügt wird, um eine gleichmäßige Dispersion von Wolfram- und Kupferpulver zu gewährleisten und eine Trennung der Bestandteile zu vermeiden.

3 Wählen Sie die Formmethode nach der Produktform aus.und kleine Kontaktlinsen sind Pulver-Injektionsgeformte.

4 Durch Schmelzen und Hochtemperatursintern (1100-1300°C, Wasserstoffschutz) schmilzt das Kupferpulver und füllt die Lücken im Wolframpulver und bildet eine dichte Legierung.

5 Durchführen von Bearbeitungsvorgängen wie Drehen, Fräsen, Walzen oder Bohren nach Maßgabe der Größenanforderungen des Kunden, um die Anforderungen an die Größengenauigkeit und Oberflächenveredelung zu erfüllen.

6 Zur Verbesserung der Leistung werden Oberflächenbehandlungen (Polieren, Galvanisieren) und Wärmebehandlungen durchgeführt und die Qualitätskontrolle während des gesamten Prozesses durchgeführt.

Kupferwolfram Fertigteile Bilder

Verpackung